比利时Vanden Brande印刷公司于2011年年底购买了一台五色ROLAND 500 HiPrint印刷机，配备了上光装置、加长收纸装置和红外线热风干燥系统。自此，该公司的生产力增加了30%以上，而且印刷质量大大提升。

据《中国胶印机国际招标分析报告》显示：2012年7月我国胶印机国际招标产生中标结果13项，中标金额共计2207.91万美元，金额同比下降2.41%，产品中标数量减少31.58%。

MO高性能的输纸部可提供更稳定的输纸过程，定位及印刷单元全部采用气动式，输墨、润版系统全部采用CP窗，进行精确的监控，这样可以削减作业准备时间，预制程序可以预调水墨量，开机时可用较短的时间达到最佳的水墨平衡，采用高位收纸机构可以满足长版活及大批量印品的收纸容量，喷粉及红外线烘干系统，为印品下机前提供最后的保证。

由北人生产的JS2102型 对开双面平版印刷机是国内书刊印刷的主力设备，印刷过程全自动化，可同时进行两面印刷，其生产效率是一般单面平版印刷机的两倍。

厂区范围内严禁吸烟（指定的吸烟室、点除外）。凡未经批准使用的电炉、电热器、严禁放在木板、桌椅、纸张等可燃物品上，并必须做到人离断电源。

由于个性化印刷以及按需印刷市场的不断扩大，市场对可变数量的即时印刷要求越来越多，单张纸印刷已经不能完全满足印刷市场的需要，半幅卷筒纸的市场占有率开始逐步加快。

根据作业单纸张规格(幅面、纸厚),在触摸屏上预置纸张尺寸，自动对输纸机分离头、侧规、前规、收纸部的侧齐纸、制动辊等的位置进行定位，同时调整橡皮滚筒与压印滚筒中心距，确保印刷压力恒定，从而大大缩短了印刷准备时间，提高了生产效率。快速上版机构，提高了上版速度，缩短了辅助时间，只要用转动锁紧轴及预紧轴就可以完成整个上版过程，熟练的印刷工10分钟就能完成4个色组印版的更换。

根据作业单纸张规格(幅面、纸厚),在触摸屏上预置纸张尺寸，自动对输纸机分离头、侧规、前规、收纸部的侧齐纸、制动辊等的位置进行定位，同时调整橡皮滚筒与压印滚筒中心距，确保印刷压力恒定，从而大大缩短了印刷准备时间，提高了生产效率。快速上版机构，提高了上版速度，缩短了辅助时间，只要用转动锁紧轴及预紧轴就可以完成整个上版过程，熟练的印刷工10分钟就能完成4个色组印版的更换。

根据作业单纸张规格(幅面、纸厚),在触摸屏上预置纸张尺寸，自动对输纸机分离头、侧规、前规、收纸部的侧齐纸、制动辊等的位置进行定位，同时调整橡皮滚筒与压印滚筒中心距，确保印刷压力恒定，从而大大缩短了印刷准备时间，提高了生产效率。

根据作业单纸张规格(幅面、纸厚),在触摸屏上预置纸张尺寸，自动对输纸机分离头、侧规、前规、收纸部的侧齐纸、制动辊等的位置进行定位，同时调整橡皮滚筒与压印滚筒中心距，确保印刷压力恒定，从而大大缩短了印刷准备时间，提高了生产效率。

在遇到自身的维修力量无法处理的故障时，应请外面的维修人员进行设备维修。目前从事海德堡胶印机的维修公司或个体维修人员较多，水平千差万别。有的维修人员或维修公司，经常承接一些超出自身能力的设备故障维修，其结果不但没有解决设备存在的问题，还带来了设备的其他问题，造成事故隐患。

对于像ROLAND-REKORD（罗兰对开双色机）、小森等机型，为减小滚筒轴头长度，降低旋转时滚筒所受扭矩，其传动齿轮置于传动面内侧与滚筒体之间的轴颈上，必须把墙板拆开后，才能将传动齿轮拆下。不论何种机型，滚筒本身出现故障需修复，都得将墙板拆开，才能将滚筒吊出，此项工作复杂，工作量大，难度也大，必须在有经验的高级机修人员指导下，多人协助配合完成。

日前，北京奇良海德印刷有限公司引进的海德堡XL75-5+L四开五色联线水性上光印刷机顺利安装调试完成并投产运行。

如果是单一色组，看看是否位置固定，如果固定大部分是由于压印滚筒或后递纸滚牙片(或牙垫)磨损，导致咬纸无力或者是牙箍生锈导致死牙造成的;另外的原因就是纸在传递过程中交接时间过长，纸出现撕口所引起的。

海德堡青浦组装厂于2006年9月正式竣工投产。2009年，青浦厂开始组装速霸SM 74-4-H胶印机。截至2011年，青浦厂已经成功地向客户交付超过1000个印刷单元

作为精品印刷的利器，胶印机一直在印机领域独领风骚，虽然印刷业几经动荡，数字印刷机等新鲜设备如雨后春笋层般出不穷，但胶印机地位并未强烈撼动，胶印机的印刷质量仍然是大家纷纷追逐的目标。必胜网总结了胶印机的一些基本信息、设备选择、规范化操作、压力控制、色彩调整以及胶印机的展望

中国胶印机命名原则

我国胶印机市场最近几年实现了从无到有的发展，虽然发展也是十分的迅速，但是和世界先进水平的设备相比还是存在很大差距。

随着数字印刷技术的不断发展，传统胶印技术面临着巨大的威胁。但是，随着“十二五”的到来，相关发展规划的出台，传统的胶印机技术有了新的发展，所以说国产胶印机市场未来充满机遇。

假设在胶印机其他部分没有问题的情况下，印压是可能之一。如果版面墨量均匀，观察橡皮布上的字迹是否与版面上的一致，如果不一致，说明很可能是版压小或版压不均匀