如果需对最终的印刷品进行覆膜,那么在印刷品设计时，就要把覆膜这一因素考虑进去。就是说,装演设计人员在设计印刷品时，应考虑该印刷品今后在印刷、印后时需要进行哪些工序，采用什么样的工艺，选用什么纸张、油墨，最终才能使印刷品的成品率达到企业所要求的。

印刷产品的设计、印刷品所用原料（纸张、油墨）、印刷技术、覆膜设备、覆膜工艺、缺乏环境保护意识、缺乏健康意识等问题的存在，再加上预涂覆膜的价格劣势，制约了预涂膜覆膜工艺在中国的普及和发展 。

如果印刷品需使用一段时间，建议封面作过膜处理。数量少于10张的建议过冷膜，比较快一些，且不需要开机费；数量超过10张的建议过热膜，效果好些，且数量越多，单价越便宜。

在普通油墨上联动加紫外线(UV)涂料，通常的做法是先用扩散涂料打底。普通柯式油墨和紫外线(UV)涂料是不兼容的化学品，而这个「中间涂层」有需要在短时间内，用湿叠湿的形式施加于印张上。水基扩散合成溶液含有40至45%左右的固体，其随温度而变化的流阻度（粘度），可以加入水分调整。

通常的覆膜均采用有胶覆膜的形式，如使用溶剂型胶。水胶和热熔胶等预涂在膜上进行热压。而无胶覆膜却不同于此，它不采用常规的双向拉伸的聚丙烯膜(OPP)，而采用高压聚乙烯为主料的PE膜，因为PE膜有较好的热熔性和塑性。对PE膜的一侧进行特殊的强处理以后，用无胶覆膜机将PE膜热熔复合在彩印纸张上。

覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由於表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。

在选购覆膜机(腹膜机)械时，很多客户都希望买一专多能的覆膜机械，最好是一台覆膜机械就能包装自己所有产品，这种想法无可厚非，但不可取。目前，市场的上的覆膜机械种类繁多，让人目不暇给，客户在选择覆膜机械时有无所适从的感觉，禁不住要问：怎样才干买到适合自己的覆膜机械呢?

低碳环保是未来印刷发展的大势所趋，未来的印刷市场必定属于牢牢的把握住环保的人或企业。然而早在1996年，玉田盛田就推出SF-1020A全自动水性覆膜机。这款产品一经推出，便牢牢抓住了中国市场，历经14年的发展，仍然常胜不衰。

常规的覆膜技术采用有胶覆膜的形式，如使用溶剂型胶水、水性胶水或热熔胶等预涂在覆膜材料上进行热压。而无胶覆膜却不同，它不采用常规的双向拉伸的聚丙烯膜(OPP)，而采用高压聚乙烯为主料的PE膜，因为PE膜有较好的热熔性塑性，对PE膜的一侧进行特殊的强处理以后，就可以用无胶覆膜机将PE膜热熔复合在彩印纸张上。

在包装胶印印刷品上，不少的产品需要进行印后加工。在印后表面处理的诸多工序中其中有覆膜的加工。然而在加工的过程中会遇到很多的质量问题，其中有不少的质量问题都和包装胶印印刷有关。

通常的覆膜均采用有胶覆膜的形式，如使用溶剂型胶。水胶和热熔胶等预涂在膜上进行热压。而无胶覆膜却不同于此，它不采用常规的双向拉伸的聚丙烯膜(OPP)，而采用高压聚乙烯为主料的PE膜，因为PE膜有较好的热熔性和塑性。对PE膜的一侧进行特殊的强处理以后，用无胶覆膜机将PE膜热熔复合在彩印纸张上。

从2007年开始，新闻出版总署已连续5年在全国组织开展了“3·15”出版产品质检活动，2010年的检测结果显示，书刊装订用热熔胶样品和纸质覆膜产品中有害物质的检测结果全部合格、包装装潢产品印刷质量也全部合格。而2011年的检测结果却出现了将近6%的残留有害物质超标。

通常的覆膜均采用有胶覆膜的形式，如使用溶剂型胶。水胶和热熔胶等预涂在膜上进行热压。而无胶覆膜却不同于此，它不采用常规的双向拉伸的聚丙烯膜(OPP)，而采用高压聚乙烯为主料的PE膜，因为PE膜有较好的热熔性和塑性。

为了提高书刊封面的耐磨性以及美观性，覆膜在出版领域得到了广泛应用。但随着全球环保意识的增强，越来越多的国家已开始禁止采用覆膜工艺。在我国，也一度宣传用uv上光取代覆膜，但由于种种原因，uv上光未能得到推广应用，覆膜工艺仍占主导地位物资行情。日前笔者就此问题同人民邮电出版社赵鹏飞先生等一些业内人士进行了探讨，认为uv上光替代覆膜工艺目前在意识层面、技术层面都存在一些问题。

由于丙苯乳液覆膜粘合剂不含挥发性有毒溶剂，所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性，对覆膜设备清洗方便，而且可以消除由于静电和易燃溶剂引起的火灾危险和隐患，因此它被称为“绿色”印刷材料。

覆膜是将15—20lJm厚的专用薄膜与印刷品进行复合，以提高印刷品表面光泽度、强度，增强视觉美感。覆膜一般有油性、水性及热压预涂三种。水性覆膜经济实惠，是目前国内覆膜最流行的方式，但因其自身特性也存在先天不足，在一些产品上要慎用。

本文简述了预涂膜工艺和即涂膜工艺的区别。

预涂膜覆膜就是把预先涂好黏合剂的薄膜通过橡胶辊和加热滚筒的加压、加热后，和纸制品黏合到一起形成纸塑合一的产品。预涂膜覆膜的工艺流程大致为：输纸台输纸一印刷品压膜一收取成品。

液体包装，特别是用于高温蒸煮杀菌处理的液体包装近年发展很快。而与其相匹配的印刷油墨也被要求更具环保性（如牛奶专用包装的黑白奶PE膜等），为符合环保标准大多采用溶性表印油墨。

在覆膜工艺流程中，水性覆膜以使用水性环保胶水，不需加热干燥装置，高速节能且光泽度高，受到众多厂家的欢迎，正逐渐取代传统的油性覆膜工艺。