在彩色印刷品上，适当点缀金色色彩，将使产品显得华丽、高贵，身价倍增。为了使印金产品获得较好的视觉效果，必须认真分析探讨金墨的物理、化学性质以及产品设计与制版工艺，力求印出精美的印金产品，满足商品经济发展的要求。

印后裁切质量的影响因素分析及误差排除

在过去的几十年，出版业搞设计（特别是美编）的人员经常与装订加工厂的技术人员．老师付相互联系吸取装订工人的意见，以改进和提高设计方案，达到设计预想与产品完成的一致性（即想像与归宿的一致）。做出了许多高质量的荣获国际、国内等各种奖项的产品。有许多知名的美编艺术家，他们主动到装订厂和师傅交朋友，向他们学习装订工艺，了解各种装法技术，以便更好更多地设计出优秀的作品。

印后装订工序是印品全过程的最后装饰工序，也是书籍加工的最后完成工序，它关系到印品的使用价值保存价值和阅读价值，并且影响着上面两道工序（印前，印刷）的加工效果及周期的保证；再好的印品如果没有正确和牢固的联结、漂亮的外包装。也反映不出印品的价值。印后装订是印品最后包装的一道非常重要的工序。

影响纸张裁切质量的设备因素

打样在印前制版过程中是一个非常重要的工序。打样可以检查前面各工序的制作质量，同时打样的样张也是对后面大量印刷进行颜色跟踪的标准。因此，打样起到了一个承上启下的作用，是各制版公司的质量管理与控制中重要的一环。

20世纪60年代之后，PS版在世界上的应用日益广泛，目前，它已成为胶印不可缺少的重要版材。PS版新技术的应用为胶版印刷提高工作效率、印品质量，加快胶印技术的发展 极为有早的条件。而PS版晒版质量的好坏，又是影响印品质量的最直接因素。因此，选择科学的制版工艺和严格的操作 PS版质量控制的关键。下面从显影、除脏、修版等几个方面论述晒版过程中易出现的总是及其影响因素，并提出合理的解决方案。

在印刷工艺流程中，晒版是一个承上启下的重要环节，前面工序中出现什么问题，一部分可以在晒版工序得到弥补，后面印刷工序的一些特殊要求，也可以在晒版工序得到调整解决。因此，晒版的质量对最终印刷品的质量有直接的影响。那么如何提高晒版质量，笔者认为应注意以下几方面。

当前多数印刷单位都配备图象制作桌面系统，但由于不少单位尤其是中小企的图象制作人员，技术水平仍不高，兼受其它客观因素影响，许多彩图的制作和印刷质量，未能令人满意，与国际上出版物的印刷水平相比尚有一段距离，只能算为中下水平。

做过书刊印装质量管理工作的人都知道，书刊从印刷、选页到折页、配帖、打捆、打蜡、分本、胶装……等众多工序让你目不暇接，而且，每一工序只要出了错，后面的工序一般很难发现，于是，就会造成了不合格品的发生，整批产品的质量等级就降低了。

由于无线胶订工艺具有工序少、加工速度快、生产周期短、质量稳定、劳动强度低及装订美观等特点，被越来越多的用户和消费者所认可，并逐步成为现代装订的主要方式。无线胶订工艺在书刊印刷中发展迅速，但随之而来也出现了大量的装订质量问题，一些厂家对操作人员不进行技术培训，任其盲目生产，导致胶订产品出现掉页、散页、包偏、书背不平、气泡、空头等故障现象，其中以掉页、散页现象最为突出，给读者阅读带来很大不便。那么，影响胶订产品质量的因素究竟有哪些呢？下面谈谈笔者的几点体会。

所谓油墨浓度也就是油墨的着色力，它是反映油墨分散度以及在油墨中颜料含量大小的一种俗称。也就是说，颜料的分散程度越高，油墨的浓度也就越高；油墨中的颜料含量越高，它的浓度也就越大。除颜料决定油墨的浓度外，连结料、填充料和助剂等，在一定程度上也影响着油墨的浓度。生产工艺情况表明，油墨浓度是影响印刷质量的重要指标之一，所以，正确了解和认识与油墨浓度有关的若干因素，对于做好印刷过程的生产工艺控制，提高产品印刷质量具有十分重要的意义。

印刷过程中，应注意包衬是否因压印次数过多，存在凹陷情况而影响压力的稳定，这时应及时采取措施对外包衬进行贴补或更换，以确保墨色均匀一致。

印刷时网点的正确转移是评价印刷质量的关健要素之一，但是原来传统加网印刷中控制百分比、阶调的概念再也不适用了，调频网点印刷只能考察点子是否完整而不丢失，网点的增大则是不可避免的。

基杜是为标签和包装产业轮转机器的制造商，推出了新机型MX-康贝特专为不干胶标签工业。机器紧凑的外形——370宽幅、8色、8组UV、1个模切单元、冷烫，供选择的覆膜、除尘、电晕等。

印刷过程要求纸张的pH值呈中性。但是，由于在造纸制浆过程中施胶材料、填料的性质和色料的成分差异，可能使纸张要么呈酸性，要么呈碱性。

在印刷过程中，有的刮墨刀需要与印版磨合较长时间之后才能达到很好的刮墨效果，此时可用金相砂纸将刮墨刀的刃口打磨平滑，以使刮墨刀达到较好的刮墨效果，并有利于生产效率的提高。

图书出版印制成本控制，始终是出版社出书环节中非常纠结的内容，因为它牵扯到出版社的出版利润、印制加工单位的效益、材料供应商的利益，不管哪一方的诉求牵扯的都是个体或集体的实际利益问题。

在印后加工过程中，上光工艺既可以增加成品的表面美观，又可以起到保护的作用。

每台HPIndigo数字印刷机都带有标准的电子测试文件CATP（如图1所示）当纳利，要定期印刷此文件，以检测HPIndigo数字印刷机的印刷质量。CATP文件主要有3个测试部分：图像区域、颜色区域和质量区域。除此之外，还须利用双面印刷文件检测HPIndigo数字印刷机的印刷质量。具体而言，检测流程如下。