包装防伪是一门内容广泛的课题，包装防伪印刷即对包装产品印刷图文信息，同时又要实施防伪的工艺技术。

胶印是应用水和墨不相容的原理完成印刷的，水分过小，势必形成实地密度增加，图文网点面积增大或变形，严重时将产生糊版，部分容易上脏，使印迹层次含糊，形成废品。

胶印是应用水和墨不相容的原理完成印刷的，水分过小，势必形成实地密度增加，图文网点面积增大或变形，严重时将产生糊版，部分容易上脏，使印迹层次含糊，形成废品。

在装潢印刷工艺中，有些商标、包装物以及书刊封面等类彩色印刷产品，为了突出印品的创意，展现产品的美感度，而常常采用串色印刷工艺，以提高印品的视觉效果和艺术水平。

纸箱企业损耗是影响成本的一大因素，损耗控制好了，可以在很大上程度上增加企业效益，提高产品的竞争力。我们来分析一下纸箱厂各种损耗的情况。

卷筒纸胶印机常见故障可分为三类：上纸部分故障、印刷部分故障、折页部分故障。

胶印机调速电机在长期使用过程中，由于周围的工作环境条件较差、地面不整洁，时间一长，由于带电以及电枢的吸气作用、电机电磁的吸引等原因，很容易使尘埃、纸毛、金属屑等进入电机内部，黏附于离合器电枢的内孔和磁极转子的表面。

高宝骄傲地宣布其独特的Flying JobChange（不停机活件更换）技术被授予了极具声望的“2011年印刷协会InterTech技术奖”。

静电是个普遍现象，大多数人在日常生活中都会遇到。不管是一个派对气球与我们的头发磨擦后即可吸附在墙上，还是我们在触摸一个物体时受到突然短促的电击，静电都会对我们的日常生活产生转瞬间的真实作用。

印刷是一个专业性、技能性很强的领域，它要求印刷机操作者熟练地掌握印刷机的操作规程，并且了解机器的内部结构及传动原理。但目前相关的教育机构由于受到资金、场地等条件的限制，提供实训及演示的机器存在着数量少、型号陈旧等问题，在一定程度上影响了印刷专业的教学质量。

酒包装与烟标相比，具有一些明显的特点。酒的品种繁多，档次也多。整体而言，酒包装印制的难度没有烟标那样复杂，印制加工以胶印和几种典型的后加工为主，凹版印刷和丝网印刷为补充方式。

在纸箱印刷领域，水墨印刷早已成为主流的印刷方式，无论是大中小型纸箱企业都纷纷选择购买水性柔版印刷机作为其印刷设备。同样围绕着水性印刷机而产生的问题也越来越收到行业人士的关注。

印刷商都在寻求各种途径来改进和简化生产工艺，无论是从事胶印、柔性版印刷还是数码印刷，以此来以应对不断压缩的利润空间。

纸箱印刷机印刷质量好坏，人们通常理解为两方面。一方面是印刷的清晰度，包括颜色深浅一致，图案无粘连，无重影，无漏底。

在印刷过程中没有察觉，印刷完后或后加工时发现喷粉掉粉的事故是件很头痛的问题。

胶印包装产品经常有大面积实地底色，要求墨色厚实、均匀一致。墨色的一致性包括两方面的内容：一是指先后印刷的不同印张的墨色一致性；二是指同一印张不同部位的墨色一致性。

一台PZ2720-01型四开双色胶印机，最近在印制大四开双色铜版纸文字、线条产品时，出现了局部纵向重影的故障。

反套印主要在中低速印刷时尤其明显，在高速印刷时反套印现象大为下降，解决反套印问题的关键在于分析清楚产生的原因，反套印时，一般是前色的油墨反印到后色油墨的印版上，从而进入后色油墨槽，改变后色油墨的颜色，最终导致印刷无法继续进行，如黄墨逐渐变成浅绿颜色，红墨逐渐变成紫红颜色。

使用UV洗车水擦洗印版、橡皮布和墨辊后，再继续进行印刷时，出现印版上的图像信息无法完全正确转移和复制到承印物上，呈现印刷图像部分丢失或网点丢失的印刷现象。

所谓烫印图案对位套印就是先在纸张表面烫印上电化铝图案后，再在其上套印图案的工艺。该工艺实施过程中常常会出现印刷图案与烫印位对不准的问题。