uv印刷时一项新型胶印印刷工艺，要求胶印机必须具有UV干燥系统，具有UV干燥系统的胶印机主要来源于进口，价格很贵，普遍印刷企业原有的胶印机却没有UV干燥装置，只能依靠连接uv干燥机进行uv印刷。

　　自动感应式UV干燥机，即紫外线光固化干燥机是一种对喷漆后的工件进行干燥的装置。现有技术的UV干燥机包括主机体和设备在主机

1、显影：推荐使用D-23、D-76显影液 D-23低反差微粒显影液 D-76微粒显影液 清水（52℃） 750ml 750ml 米吐尔(美多) 7.5g 2.0g 无水亚硫酸钠 100.0g 100.0g 对苯二酚(坚安) 5.0g 硼砂 2.0g 加水至 1000ml 1000ml 配制时须按上述顺序溶解配制，原液使用，不用稀释，温度20℃时，显影时间6--10分钟。 胶卷的反差随显影搅拌强弱而变化，搅拌越快，反差越高。显影过程应控制好搅拌强度。 如有需要，可适当延长显影时间以提高胶卷感光度。

什么是油墨结皮？当印刷过程中墨斗里的油墨由于表皮干燥而形成一层薄膜，这层薄膜将会附着到棍筒上，使版面形成凸凹不平，从而导致印刷品出现污染，严重影响产品质量。

H-UV系统是小森公司精心研发的一套划时代的紫外线UV干燥系统，其组成部分包括利用小森独特的专业技术开发的紫外线UV灯和高感度紫外线UV油墨。H-UV系统仅在收纸装置安装一台UV灯，既可保障出类拔萃的印刷品质和可靠性，同时在降低成本和注重环保方面发挥积极的作用。

机组间固化装置自己装有插件模块，花2至3分钟的时间更换完毕，可以安装在印刷单元之间，这种生产灵活性让生产有后备。

近年来柔性版印刷领域发展迅猛，其发展前景被看好，是未来包装印刷领域的主要印刷方式之一。而油墨是印刷过程中所使用的呈色物质，不同类型的油墨由于组成成分及性质不同，使得其干燥机理及对环境的影响有所不同，本文主要探讨了柔性版印刷中使用的溶剂型油墨、水性油墨及UV油墨的不同干燥方式及表现出来的优缺点。

油墨的干燥过程包括两步。第一步，氧化，是这样一个过程，通过它氧与油墨中的油和调墨油结合形成固体。第二步，吸收，通过这一过程，溶剂渗入纸张并允许氧与油或调墨油接触。

近日，UV及IR干燥/固化系统生产商Benford UV宣布，已经改良出了适用于高宝Karat数码印刷机的UV固化组件。坐落于英国白金

印刷油墨连接料中的低粘度的溶剂成分(植物油、矿物油)在印刷时被挤压进纸张的凹陷处和纸的孔隙中，之后溶剂通过纸纤维间的毛细管而浸透到纸中，油墨粘度很快增加而干燥。

印刷机排风系统如果不通畅，则挥发出来的溶剂得不到及时排除。烘箱内的溶剂浓度过高将会阻碍溶剂的进一步挥发，从而影响印品干燥的效果。

故障关键词：起脏 起厚 蹭脏 糊版 拉纸毛 晶化 不下墨 飞墨 干燥太快 网点扩大印刷过程中出现的各种故障，一般来说很少

1.印刷机排风系统对干燥的影响 排风系统如果不通畅，则挥发出来的溶剂得不到及时排除。烘箱内的溶剂浓度过高将会阻碍溶剂的进一

　　在当今世界，人们普遍关注全球变暖、气候变化、极端天气频现的问题，环境受人类活动的影响越来越大，工业对环境的破坏也愈来愈大，大量的有害物质和气体直接排放到大气中，对空气的污染已经严重的危害到我们 ...

　　影响水性UV油墨固化干燥的因素很多，本文只对其主要的影响因素进行讨论，这些因素有以下几方面： 　　1.水性体系的预干燥对光固化的影响很大，不干燥或干燥不完全时，固化速度较慢，且随曝光时间的延长，胶 ...

　　干燥过程包括油墨转移后的所有过程，在这些过程中，油墨固化是印后加工的首要条件，也是印刷品在日常生活中得以使用的前提。 　　根据油墨的组成不同，干燥方法可以分为物理干燥、化学干燥，以及这两种方 ...

　　1、应用上光工艺的印刷活件可以获取干燥质量的精确数据 　　2、节约能源、保护环境 　　海德堡印刷机械股份公司（海德堡）推出全球首款干燥监控系统，为Star（星系列）外围设备家族再添新成员。借助创新的 ...

　　喷粉：喷粉是印刷中比较常用的方式，对于由于墨膜干燥缓慢所引起的背面蹭脏是比较有效的手段，当墨层较厚时喷粉的量可以适当的增加，尤其是承印物表面有小面积的暗调网或实地墨块的时候，更要注意适当的增加 ...

　　影响柔性版印刷质量的因素有很多，尤其是水性油墨的干燥问题。在生产过程中经常碰到油墨快干与慢干的现象，需要我们进行调整。柔性版水性油墨在印刷过程中干燥速度要适中，如慢干，则烘干过程就要快，这造成 ...

　　油墨在印刷机上不干燥并保持一定的流动性，而一旦转移到承印物上则必须马上干燥。例如胶印油墨印刷之后在承印物上成为微米级的薄膜，单位体积油墨表面积变大，油墨本身以及油墨与承印物之间产生化学或物理变 ...