印刷胶辊鉴别测试流程：

印刷压力有三种，基本上来说只要把这三种压力调试好了，那么印刷过程中一般就不会因为印刷压力而造成各种各样的故障了。一定的印刷压力是实现印刷过程的基本保障，而且在很大程度上决定着印刷的质量。因此广州印刷厂一直以来在印刷中都非常注重印刷压力的调试。一般主要检查一下三种压力。

印刷设备是企业赢利的重要工具，我们只有安全，正确地驾驭它。才能使其充分发挥作用。安全印刷包括操作人员的安全及设备的安全。本文仅根据实际经验，讲述在操作时要注意的安全问题。正确判断滚筒及水辊、墨辊旋转方向。

油墨体系共溶剂对树脂失去了溶解作用或侵入酸性物质而分层或沉淀；

陶瓷印刷技术的进步和创新是现代陶瓷发展的重要推力，为陶瓷装饰效果的多样化和个性化提供技术支持。自上世纪70年代现代建陶工业在我国兴起至今，陶瓷印刷技术经历三次革命，第一次革命是丝网印刷技术，第二次革命是辊筒印刷技术，喷墨印刷技术则被称为陶瓷印刷技术的第三次革命。每一次陶瓷印刷技术的革命均引领了陶瓷行业发展的潮流，带来了巨大的反响。

自上世纪70年代现代建陶工业在我国兴起至今，陶瓷印刷技术经历三次革命，第一次革命是丝网印刷技术，第二次革命是辊筒印刷技术，喷墨印刷技术则被称为陶瓷印刷技术的第三次革命。每一次陶瓷印刷技术的革命均引领了陶瓷行业发展的潮流，带来了巨大的反响。

红外测温仪利用热成像技术将这种看不见的“热像”转变成可见光图像，使测试效果直观，灵敏度高，能检测出设备细微的热状态变化，准确反映设备内部、外部的发热情况，可靠性高，对发现设备隐患非常有效。

1.使用红外测温仪勤测墨辊油墨层温度。

　　印刷胶辊是印刷工业和橡胶工业制品的交集，是印刷设备上重要的工业配件。印刷胶辊的优劣将直接影响印刷设备厂家及印刷企业的

安装靠版水辊之前：• 用免油“水辊清洗液”擦洗毛砂辊• 用水擦洗出厂涂的保护胶（可能有油）• 用对待印版的方法用洁版液擦，然后尽快用水彻底洗掉洁版液

铜制墨辊不沾墨的原因与对策：原因是版面用水之酸及胶液过多。对策是镀紫铜或用亲和液作用于铜制墨辊，在水中用较少的胶液或给水较少些。

在包装印刷中，今后5~10年中，平版胶印仍是与柔印争夺市场的主要印刷方式。因此，在平版胶印中如果能采用短墨线路系统，即网纹辊传墨系统，那么，陶瓷网纹辊的市场将会发生根本变化。

近日，美卓造纸机械公司向纸业推出一种全新的用于刮刀涂布机背辊的 CoteCondor 聚氨酯辊面包覆材料。这种材料适用于所有刮刀涂布机，尤其适用于采用硬涂层刮刀片的涂布机。

德国WESTLAND威世兰胶辊将参加第八届北京国际印刷展（CHINA PRINT 2013）

“德国原装胶辊太贵了，我们在国内包胶最便宜了，才300-400元一根，你的一根抵得上我们的2-3根，买不起啊”，“我们在国内包胶包用一年，随时坏，随时换，方便的很”，“装轴承和配件很简单的，敲一敲就可以了，开机的师傅都会，买国产的轴承都很便宜的”

选取好适合用来更换的网纹接纸辊后，具体操作可分为：拆除原装网纹接纸辊、确定安装位置、钻销孔、修正销孔、安装新的网纹接纸辊和设备调试六大步骤。在机器使用中应规范操作，还要及时清理维护。

开机加热时，应检查硅胶辊是否正常转，关机时，应注意设定余温延时是否正常，不可直接关机（余温延时一般设定在40－50分钟为宜）；

开机加热时，应检查硅胶辊是否正常转，关机时，应注意设定余温延时是否正常，不可直接关机(余温延时一般设定在40－50分钟为宜)；

印刷字迹笔划边沿呈反翘状，印刷呈双影，这是印刷生产过程中常见的问题之一，这里主要以双辊供墨系统的印刷机为例加以分析：

大多数印品既有实地、线条，又有连续调图像。为满足各种印品的需求，用户决不能采取柔印机上有几个印刷单元就配几根网纹辊的做法。以窄幅机组式柔印机为例，目前国内引进的多为6+1式，即6个色组专供多色印刷，最后一个机组既可印刷又可进行UV上光。